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浏览人数:  发布时间:2021-06-19 11:35
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招商主管QQ(4911299)(19) 试模,倒角并去飞边毛刺,(17) 质检。钻各孔位及下刀位的工艺主旨孔。并参照线速度公式 V ? ?Dn 1000 来算出 n 的理论转速,质检。镗两个 Φ20 深 10.6mm 的孔 工艺装置 机用虎钳、游标卡尺、 机用虎钳、游标卡尺、 主轴转速 r/min 755 755 切削快 度 m/min 35 35 进给量 mm 0.05 0.05 背吃刀 量 mm 5 5 进给 次数 1 1 工时/min 灵动 单件 描 校 安排 2016.11 记号 处数 改正文件号 具名 日期 符号 处数 更改文件号 签名 日期 (日期) 考查 (日期) 准则化 (日期) 会签 (日期) 13 呆滞加工工序卡片 数控实训工场 板滞加工工序卡 产品型号 产品名称 定模板 车间 数控重心 毛坯种类 板件 筑造名称 数控铣床 夹具编号 零件图号 零件名称 工序号 50 毛坯外形尺寸 150x160x30 开办型号 定模板 工序名称 钻孔 每毛坯可制件数 1 修造编号 XA 夹签字称 机用虎钳 工位器材编号 工位器械名称 共 14 页 第 10 页 原料招牌 45 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 乳化液 工序工时/min 准终 单件 工 步 描 图 描 校 号 1 2 3 底图号 4 5 装订号 6 工步名称 用 Φ15.2 的钻头钻 4 个 Φ15.2mm 的通孔。45。

  (13) 用 Φ20 的钻头钻 4 个 Φ20mm 深 5mm 的孔。机用虎钳、游标卡尺 机用虎钳、游标卡尺 工步名称 工艺安装 主轴转快 r/min 755 切削疾 度 m/min 35 进给量 mm 0.015 背吃刀 量 mm 2 进给 次数 1 工时/min 灵敏 单件 预备 2016.11 标记 处数 厘正文件号 具名 日期 标志 处数 8 修正文件号 签名 日期 (日期) 考核 (日期) 准则化 (日期) 会签 (日期) 枯燥加工工序卡片 数控实训工场 死板加工工序卡 产品型号 产品名称 定模板 车间 数控主旨 毛坯种类 板件 开发名称 数控铣床 夹具编号 零件图号 零件名称 工序号 25 毛坯外形尺寸 150x160x30 成立型号 定模板 工序名称 钻孔 每毛坯可制件数 1 创立编号 XA 夹签字称 机用虎钳 工位器具编号 工位东西名称 共 14 页 第 5 页 材料商标 45 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 乳化液 工序工时/min 准终 单件 工 步 描 图 号 1 描 校 2 3 底图号 4 5 装订号 6 钻 4 个 Φ7.2mm 通孔。镗两个 Φ15mm 的孔 机用虎钳、游标卡尺 机用虎钳、游标卡尺 工步名称 工艺装配 主轴转速 r/min 755 755 切削速 度 m/min 35 35 进给量 mm 0.05 0.05 背吃刀 量 mm 2 2 进给 次数 1 1 工时/min 灵敏 单件 谋划 2016.11 符号 处数 改正文件号 具名 日期 记号 处数 12 改良文件号 署名 日期 (日期) 稽核 (日期) 原则化 (日期) 会签 (日期) 呆板加工工序卡片 数控实训工场 平板加工工序卡 产品型号 产品名称 定模板 车间 数控中央 毛坯种类 板件 创办名称 数控铣床 夹具编号 零件图号 零件名称 工序号 45 毛坯外形尺寸 150x160x30 创办型号 定模板 工序名称 钻 每毛坯可制件数 1 成立编号 XA 夹签字称 机用虎钳 工位器材编号 工位工具名称 共 14 页 第 9 页 质量牌号 45 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 乳化液 工序工时/min 准终 单件 工 步 描 图 号 1 2 3 底图号 4 5 装订号 6 工步名称 用 Φ18.2 的钻头钻 2 个 Φ18.2 深 10.6mm 的孔。压力机 安插 2016.11 (日期) 游标卡尺、万能角度尺 考核 (日期) 法规化 (日期) 会签 (日期) 标识 处数 更正文件号 署名 日期 标记 处数 更正文件号 具名 日期 4 固执加工工序卡片 数控实训工场 呆滞加工工序卡 产品型号 产品名称 定模板 车间 数控重心 毛坯种类 板件 修立名称 数控铣床 夹具编号 零件图号 零件名称 工序号 05 毛坯外形尺寸 160×170×31 修设型号 定模板 工序名称 粗铣 每毛坯可制件数 1 建筑编号 XA 夹具名称 机用虎钳 工位器具编号 工位用具名称 工序工时/min 准终 单件 共 14 页 第 1 页 质地招牌 45 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 工 步 描 图 号 1 描 校 2 3 底图号 4 5 装订号 6 粗铣两长侧面 粗铣崎岖两大面 粗铣两短侧面 刀好坏尺、机用虎钳、游标卡尺 刀是曲尺、机用虎钳、游标卡尺 刀口舌尺、机用虎钳、游标卡尺 工步名称 工艺安装 主轴转速 r/min 550 550 550 切削速 度 m/min 35 35 35 进给量 mm 0.05 0.05 0.05 背吃刀 量 mm 1 0.5 1 进给 次数 8 2 8 工时/min 聪明 单件 铺排 2016.11 符号 处数 更正文件号 署名 日期 符号 处数 5 改进文件号 签字 日期 (日期) 稽核 (日期) 准则化 (日期) 会签 (日期) 死板加工工序卡片 数控实训工场 固执加工工序卡 产品型号 产品名称 定模板 车间 数控中央 毛坯种类 板件 设备名称 数控铣床 夹具编号 零件图号 零件名称 工序号 10 毛坯外形尺寸 152×162×30.5 建筑型号 定模板 工序名称 精铣 每毛坯可制件数 1 创设编号 XA 夹署名称 机用虎钳 工位东西编号 工位器材名称 工序工时/min 准终 单件 共 14 页 第 2 页 质地商标 45 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 工 步 描 图 号 1 描 校 2 3 底图号 4 5 装订号 6 精铣两长侧面 精铣凹凸两大面 精铣两短侧面 刀口角尺、机用虎钳、游标卡尺 刀是曲尺、机用虎钳、游标卡尺 刀好坏尺、机用虎钳、游标卡尺 工步名称 工艺装配 主轴转速 r/min 550 550 550 切削快 度 m/min 35 35 35 进给量 mm 0.03 0.03 0.03 背吃刀 量 mm 1 0.5 1 进给 次数 2 2 2 工时/min 乖巧 单件 安放 2012.7 符号 处数 改正文件号 具名 日期 标识 处数 6 更改文件号 署名 日期 (日期) 考核 (日期) 法则化 (日期) 会签 (日期) 迟钝加工工序卡片 数控实训工场 古板加工工序卡 产品型号 产品名称 定模板 车间 数控中央 毛坯种类 板件 创办名称 数控铣床 夹具编号 零件图号 零件名称 工序号 15 毛坯外形尺寸 150x160x30 筑筑型号 定模板 工序名称 钻主题孔 每毛坯可制件数 1 开办编号 XA 夹具名称 机用虎钳 工位器械编号 工位器具名称 共 14 页 第 3 页 原料字号 45 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 乳化液 工序工时/min 准终 单件 工 步 描 图 号 1 描 校 2 3 底图号 4 5 装订号 6 各孔位及下刀位的工艺主题孔。两大端面平行、其相邻侧面互相 垂直,(7) 用 Φ8 的钻头钻 4 个通孔。磨孔 Φ12 mmH7、Φ16mmH7 质检 用 Φ8 直柄圆柱铣刀粗铣内凹槽 60.5x160.2x10.5mm 工场 工场 机加 机加 数控铣床 数控铣床 机用虎钳、游标卡尺 机用虎钳、游标卡尺、量块 机用虎钳、游标卡尺 单件 第 2页 45 50 55 56 57 60 描 图 65 描 校 70 底图号 75 装订号 钻孔 钻孔 钻孔 磨孔 钳工 粗铣 工场 工场 机加 机加 数控铣床 数控铣床 机用虎钳、游标卡尺 内径百表、机用虎钳、游标卡尺 精铣 用 Φ8 直柄圆柱铣刀精铣内凹槽 60x160x10mm。(6) 用 Φ5 的钻头钻 2 个通孔。用 Φ18 的钻头钻 1 个 Φ18mm 深 10mm 的孔 工场 机加 数控铣床 机用虎钳、游标卡尺 钻孔 钻孔 工场 工场 机加 机加 数控铣床 数控铣床 机用虎钳、游标卡尺 机用虎钳、游标卡尺 装订号 2016.11 记号 处数 改正文件号 签名 日期 记号 处数 厘正文件号 署名 日期 安置 (日期) 考查 (日期) 法例化 (日期) 会签 (日期) 3 笨拙加工工艺源委卡片 数控实训工场 质料字号 工序 号 40 工序 名称 钻孔 45 平板工艺历程卡片 毛坯 种类 板件 毛坯外 形尺寸 产品型号 产品名称 160×170 ×31 定模板 每毛坯 可制件数 车间 工场 工段 机加 零件图号 零件名称 1 定模板 每台件数 1 共 2 页 备注 工时/mm 工序内容 建立 数控铣床 工艺装置 准终 用 Φ15 的钻头钻 2 个 Φ15mm 的通孔。(4) 质检。

  两大端面平行、其相邻侧面彼此垂直,(5) 钻各孔位及下刀位的工艺核心孔。(3) 精铣外形六面 150×160×30,4、下模座板按工艺规程吁请采用关理的刀具(刀具设备清单): 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 刀具 刀具名称 面铣刀 机用铰刀 直柄钻头 直柄钻头 直柄钻头 直柄钻头 直柄圆柱铣刀 直柄圆柱铣刀 直柄圆柱铣刀 直径(mm) 设定 Φ80 Φ12 Φ5 Φ8 Φ12 Φ16 Φ8 Φ12 Φ16 30mm 25mm 40mm 30mm 30mm 30mm 35mm 50mm 补偿 装夹长度 (mm) 设定 换刀格式 手动/自愿 手动 手动 手动 手动 手动 手动 手动 手动 手动 刀具原料 合金刀片 HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS HSS 5、下模座板加工所需的加工参数: (1) 垄断《切削手册》查得所需线速度值 V 、被吃刀量 a p 、刀具的每齿进给量 f ,精铣外形六面 150 ×170 ×30,工艺装配 机用虎钳、游标卡尺 主轴转快 r/min 755 切削快 度 m/min 35 进给量 mm ,制定误差 0.012mm。并装调模具。定模板 1、定模板的毛坯遴选: 效力定模板零件图上的外形尺寸为 150×160×30,机用虎钳、游标卡尺 机用虎钳、游标卡尺 工步名称 工艺安装 主轴转速 r/min 755 755 切削疾 度 m/min 35 35 进给量 mm 0.015 0.015 背吃刀 量 mm 2 2 进给 次数 1 1 工时/min 天真 单件 计算 2016.11 符号 处数 厘正文件号 签名 日期 标志 处数 更改文件号 具名 日期 (日期) 审核 (日期) 规矩化 (日期) 会签 (日期) 9 严肃加工工序卡片 数控实训工场 严肃加工工序卡 产品型号 产品名称 定模板 车间 数控中央 毛坯种类 板件 创设名称 数控铣床 夹具编号 零件图号 零件名称 工序号 30 毛坯外形尺寸 150x160x30 创造型号 定模板 工序名称 钻孔 每毛坯可制件数 1 兴办编号 XA 夹署名称 机用虎钳 工位器械编号 工位东西名称 共 14 页 第 6 页 质料商标 45 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 乳化液 工序工时/min 准终 单件 工 步 描 图 号 1 描 校 2 3 底图号 4 5 装订号 6 用 Φ11.2 的钻头钻 5 个通孔。(8) 用 Φ12 的钻头钻 5 个 Φ12mm 的通孔。7、下模座板工艺卡、工序卡 2 机械加工工艺经历卡片 数控实训工场 质地牌号 工序 号 01 05 10 工序 名称 下料 粗铣 精铣 备料 160×170×31——1 件 粗铣外形六面 150 ×172 ×30.5,相互垂直,(11) 用 Φ20 的钻头钻 2 个 Φ20 深 10.6mm 的孔。(9) 用 Φ18 的钻头钻 1 个 Φ18mm 深 10mm 的孔。3、定模板工艺规程: (1) 备料 160×170×31——1 件,允诺偏差 0.05mm。

  镗 4 个 Φ16mm 的通孔。参照所选机床相对应的转速来选出实际的转快 n 。铰 2 个 Φ5mm 的通孔。6、遵守工艺规程和已方针出的加工参数进行合理地体制数控所需的步伐。并装调模具。(13) 磨孔 Φ12 mmH7、Φ16mmH7 (14) 质检。工场 工场 机加 机加 数控铣床 数控铣床 刀诟谇尺、机用虎钳、游标卡尺 刀是曲尺、机用虎钳、游标卡尺 45 枯燥工艺经过卡片 毛坯 种类 板件 毛坯外 形尺寸 产品型号 产品名称 160×170 ×31 定模板 每毛坯 可制件数 车间 工段 零件图号 零件名称 1 定模板 每台件数 1 共 2 页 备注 工时/mm 工序内容 建立 工艺安装 准终 单件 第 1 页 15 钻孔 工场 机加 数控铣床 机用虎钳、游标卡尺 20 钻孔 用 Φ5 的钻头钻 2 个 Φ5mm 的通孔 工场 机加 数控铣床 机用虎钳、游标卡尺 25 描 图 30 描 校 35 底图号 钻孔 用 Φ8 的钻头钻 4 个通孔。用 Φ20 的钻头钻 4 个 Φ20mm 深 5mm 的孔。(2) 粗铣外形六面 152×162×30.5,互相垂直,(2) 利用进给快度 F 公式 F ? nfz 来算出 F 的理论进给速度。(15) 用 Φ8 直柄圆柱铣刀粗铣内凹槽 60.5x160.2x10.5mm (16) 用 Φ8 直柄圆柱铣刀精铣内凹槽 60x160x10mm。(3) 独揽工时定额 t 公式 t? L F 来算出 t 的理论工时定额。批准偏差 0.05mm。工艺装置 机用虎钳、游标卡尺 机用虎钳、游标卡尺 主轴转速 r/min 755 755 切削速 度 m/min 35 35 进给量 mm 0.03 0.03 背吃刀 量 mm 4 4 进给 次数 1 1 工时/min 生动 单件 规划 2016.11 记号 处数 更改文件号 签名 日期 符号 处数 更改文件号 签名 日期 (日期) 考查 (日期) 法规化 (日期) 会签 (日期) 15 刻板加工工序卡片 数控实训工场 呆板加工工序卡 产品型号 产品名称 定模板 车间 数控中央 毛坯种类 板件 建造名称 数控铣床 夹具编号 零件图号 零件名称 工序号 60 毛坯外形尺寸 150x160x30 筑造型号 定模板 工序名称 粗铣 每毛坯可制件数 1 筑立编号 XA 夹签名称 机用虎钳 工位用具编号 工位器具名称 共 14 页 第 12 页 质地招牌 45 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 乳化液 工序工时/min 准终 单件 工 步 描 图 号 1 描 校 2 3 底图号 4 5 装订号 6 用 Φ8 直柄圆柱铣刀粗铣内凹槽 60.5x160.2x10.5mm 机用虎钳、游标卡尺、量块 工步名称 工艺安装 主轴转速 r/min 755 切削疾 度 m/min 35 进给量 mm 0.015 背吃刀 量 mm 0.5 进给 次数 1 工时/min 活络 单件 打算 2016.11 记号 处数 改良文件号 签名 日期 标志 处数 16 修正文件号 署名 日期 (日期) 稽核 (日期) 规矩化 (日期) 会签 (日期) 板滞加工工序卡片 数控实训工场 板滞加工工序卡 产品型号 产品名称 定模板 车间 数控主题 毛坯种类 板件 兴办名称 数控铣床 夹具编号 零件图号 零件名称 工序号 65 毛坯外形尺寸 150x160x30 开发型号 定模板 工序名称 精铣 每毛坯可制件数 1 筑立编号 XA 夹签字称 机用虎钳 工位器材编号 工位用具名称 共 14 页 第 13 页 质量商标 45 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 乳化液 工序工时/min 准终 单件 工 步 描 图 描 校 号 1 2 3 底图号 4 5 装订号 6 工步名称 用 Φ8 直柄圆柱铣刀精铣内凹槽 60x160x10mm。用 Φ20 的钻头钻 2 个 Φ20 深 10.6mm 的孔。

  用 Φ12 的钻头钻 5 个 Φ12mm 的通孔。那么单边关理的余量分拨 5mm,质检。镗 4 个 Φ20mm 深 5mm 的孔。则毛坯外形尺寸为 160×170×31(45)。镗 4 个 Φ8mm 通孔。1 (20) 入库。用 Φ16 的钻头钻 4 个 Φ16mm 的通孔。(10) 用 Φ15 的钻头钻 2 个 Φ15mm 的通孔。

  工场 机加 数控铣床 机用虎钳、游标卡尺 钳工 工场 机加 钳用钳台 虎钳、金皇朝4平台账号注册游标卡尺、一套钳用工具 钳工 试模,答应 偏差 0.012mm。机用虎钳、游标卡尺 工步名称 工艺安装 主轴转速 r/min 755 切削速 度 m/min 35 进给量 mm 0.015 背吃刀 量 mm 1 进给 次数 1 工时/min 聪明 单件 规划 2016.11 符号 处数 改正文件号 具名 日期 符号 处数 7 改正文件号 签名 日期 (日期) 查核 (日期) 原则化 (日期) 会签 (日期) 拘束加工工序卡片 数控实训工场 枯燥加工工序卡 产品型号 产品名称 定模板 车间 数控主旨 毛坯种类 板件 创造名称 数控铣床 夹具编号 零件图号 零件名称 工序号 20 毛坯外形尺寸 150x160x30 设备型号 定模板 工序名称 钻孔 每毛坯可制件数 1 设备编号 XA 夹签名称 机用虎钳 工位工具编号 工位器材名称 共 14 页 第 4 页 质地牌号 45 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 乳化液 工序工时/min 准终 单件 工 步 描 图 号 1 描 校 2 3 底图号 4 5 装订号 6 钻 2 个 Φ4.2mm 的通孔。(18) 钳工按图纸要求倒角并去飞边毛刺,(12) 用 Φ16 的钻头钻 4 个 Φ16mm 的通孔。0.050 (3) 内凹形尺寸、深度尺寸有 60 ? mm、160mm、10mm ?0 (4) 各形位公差仰求和粗拙度央求。镗 Φ12 的 5 个通孔 机用虎钳、游标卡尺 机用虎钳、游标卡尺 工步名称 工艺安装 主轴转疾 r/min 755 755 切削速 度 m/min 35 35 进给量 mm 0.025 0.025 背吃刀 量 mm 3.5 3.5 进给 次数 1 1 工时/min 乖巧 单件 计算 2016.11 标识 处数 更正文件号 署名 日期 象征 处数 10 改正文件号 具名 日期 (日期) 审核 (日期) 法例化 (日期) 会签 (日期) 枯燥加工工序卡片 数控实训工场 固执加工工序卡 产品型号 产品名称 定模板 车间 数控重心 毛坯种类 板件 成立名称 数控铣床 夹具编号 零件图号 零件名称 工序号 35 毛坯外形尺寸 150x160x30 创造型号 定模板 工序名称 钻孔 每毛坯可制件数 1 创办编号 XA 夹署名称 机用虎钳 工位器械编号 工位器材名称 共 14 页 第 7 页 质料牌号 45 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 乳化液 工序工时/min 准终 单件 工 步 描 图 号 1 描 校 2 3 底图号 4 5 装订号 6 用 Φ17.2 的钻头钻 1 个深 10mm 的孔 镗 Φ18mm 深 10mm 的孔 机用虎钳、游标卡尺 工步名称 工艺装配 主轴转速 r/min 755 切削快 度 m/min 35 进给量 mm 0.025 背吃刀 量 mm 6 进给 次数 1 工时/min 乖巧 单件 部署 2016.11 标记 处数 纠正文件号 签名 日期 标记 处数 11 订正文件号 签字 日期 (日期) 考查 (日期) 法规化 (日期) 会签 (日期) 严肃加工工序卡片 数控实训工场 刻板加工工序卡 产品型号 产品名称 定模板 车间 数控焦点 毛坯种类 板件 创办名称 数控铣床 夹具编号 零件图号 零件名称 工序号 40 毛坯外形尺寸 150x160x30 创办型号 定模板 工序名称 钻孔 每毛坯可制件数 1 筑立编号 XA 夹署名称 机用虎钳 工位器材编号 工位器材名称 共 14 页 第 8 页 质地招牌 45 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 乳化液 工序工时/min 准终 单件 工 步 描 图 号 1 描 校 2 3 底图号 4 5 装订号 6 用 Φ14.2 的钻头钻 2 个通孔。0.025 背吃刀 量 mm 3 进给 次数 1 工时/min 灵动 单件 安放 2016.11 符号 处数 纠正文件号 签名 日期 标志 处数 改正文件号 签名 日期 (日期) 考查 (日期) 准绳化 (日期) 会签 (日期) 17 严肃加工工序卡片 数控实训工场 呆滞加工工序卡 产品型号 产品名称 定模板 车间 数控核心 毛坯种类 板件 兴办名称 磨床 夹具编号 零件图号 零件名称 工序号 70 毛坯外形尺寸 150x160x30 创设型号 定模板 工序名称 磨孔 每毛坯可制件数 1 创造编号 XA 夹签名称 机用虎钳 工位器具编号 工位用具名称 工序工时/min 准终 单件 共 14 页 第 14 页 原料牌号 45 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 工 步 描 图 号 1 描 校 2 3 底图号 4 5 装订号 6 磨孔 Φ12H7 磨孔 Φ16H7 机用虎钳、游标卡尺 机用虎钳、游标卡尺 工步名称 工艺装备 主轴转疾 r/min 550 550 550 切削速 度 m/min 35 35 35 进给量 mm 0.05 0.05 0.05 背吃刀 量 mm 1 0.5 1 进给 次数 8 2 8 工时/min 活络 单件 准备 2012.7 标识 处数 改正文件号 具名 日期 符号 处数 18 改进文件号 具名 日期 (日期) 考核 (日期) 法例化 (日期) 会签 (日期) 192、定模板尺寸认识: 听从定模板零件图上的各尺寸乞求和技艺要求: (1) 外形尺寸有 150mm、160mm、30mm ?0.018 (2) 各孔尺寸、深度尺寸及各住址尺寸有 Φ12 0 mm 、 Φ18mm 、 Φ8mm 、 ?0.018 Φ12mm、Φ5mm、Φ16mm、Φ20mm、Φ15 0 mm、10mm、10mm、7mm、13mm、 20mm、5mm、25mm、66mm、120mm、44mm、108mm。工艺装置 机用虎钳、游标卡尺、内径表 主轴转速 r/min 755 切削速 度 m/min 35 进给量 mm 0.025 背吃刀 量 mm 0.5 进给 次数 2 工时/min 精巧 单件 安顿 2016.11 象征 处数 改良文件号 签字 日期 标志 处数 修正文件号 署名 日期 (日期) 考查 (日期) 原则化 (日期) 会签 (日期) 14 机械加工工序卡片 数控实训工场 板滞加工工序卡 产品型号 产品名称 定模板 车间 数控主题 毛坯种类 板件 创办名称 数控铣床 夹具编号 零件图号 零件名称 工序号 55 毛坯外形尺寸 150x160x30 创办型号 定模板 工序名称 钻孔 每毛坯可制件数 1 开发编号 XA 夹签名称 机用虎钳 工位工具编号 工位东西名称 共 14 页 第 11 页 原料字号 45 每台件数 1 同时加工件数 1 切削液 乳化液 工序工时/min 准终 单件 工 步 描 图 描 校 号 1 2 3 底图号 4 5 装订号 6 工步名称 用 Φ19.2 的钻头钻 4 个 Φ19.2mm 深 5mm 的孔。